نیاز به خدمات تهویه مطبوع دارید یا نصب می کنید؟

آدرس تهران شهرک راه آهن بلوار امیر کبیر بعد از تقاطع کاج مجتمع تجاری مال مون بلوک ۱ طبقه ۲ واحد ۱۳ کد پستی ۱۴۹۴۹۱۱۷۱۶

شبکه‌های اجتماعی:

برج خنک کننده مکعبی ۱۰۰ تن تبرید (جنس فایبرگلاس صنعتی)

برج خنک کننده مکعبی ۱۰۰ تن تبرید فایبرگلاس صنعتی با دبی استاندارد ۳۵۲ گالن در دقیقه، راهکار قطعی پایدارسازی دمای چیلرهای تراکمی و خطوط حساس پلیمری است. این سازه کامپوزیتی ضدخوردگی با دفع ۳۰۰ هزار کیلوکالری بر ساعت حرارت مازاد، راندمان ترمودینامیکی فرآیند را در اوج بار تابستان بدون افت فشار تضمین می کند.

این سامانه خنک کننده با طراحی جریان مخالف، راندمان انتقال حرارت آب به هوا را به حداکثر رسانده و فضای نصب موتورخانه را تا ۴۰ درصد نسبت به مدل های مخروطی کاهش می دهد. استفاده از رزین های ضدخوردگی، طول عمر مفید بدنه را در برابر شرایط جوی خشن به بیش از دو دهه می رساند.

دسترسی سریع به راهنمای تخصصی:

جهت بررسی مفاهیم پایه، سیستم های هوادهی و مکانیزم عملکرد، صفحه برج خنک کننده مکعبی چیست ؟ را مطالعه فرمایید.

بررسی اجمالی مشخصات فنی و شرایط تحویل

خرید برج خنک کننده مکعبی ۱۰۰ تن از تولیدکننده این امکان را می دهد که دستگاه دقیقا مطابق با شرایط شیمیایی آب و رطوبت نسبی پروژه کانفیگ شود. انتخاب نوع مدیا، ضخامت دیواره و کلاس حفاظتی الکتروموتور مستقیما بر بازدهی مصرف انرژی و هزینه های نگهداری بلندمدت تاثیرگذار خواهد بود.

کلیه فرآیندهای تولید، تزریق رزین ایزوفتالیک و مونتاژ قطعات مکانیکی در کارخانه و تحت نظارت مستقیم مهندسین متالورژی و تأسیسات انجام می پذیرد. در ادامه مشخصات کلیدی این دستگاه به صورت خلاصه آورده شده است.

  • توان مصرفی الکتروموتور: ۱.۵ کیلووات (معادل ۲ اسب بخار با استاندارد مصرف انرژی بهینه)
  • دبی نرمال آب در گردش: ۳۵۲ گالن در دقیقه (معادل ۸۰ متر مکعب بر ساعت)
  • جنس بدنه، تشتک و گلویی: فایبرگلاس کامپوزیت تقویت شده با الیاف حصیری و رزین ایزوفتالیک
  • ابعاد فیزیکی دستگاه (طول، عرض، ارتفاع): ۲۰۰ در ۲۰۰ در ۳۴۰ سانتیمتر
  • نوع مدیا: پکینگ نت اسپلش ضد رسوب از جنس پلی پروپیلن (یا پی وی سی گرید دارویی با تاییدیه بهداشتی به سفارش خریدار)
  • وضعیت تحویل: آماده بارگیری از درب کارخانه (هماهنگی نهایی با دپارتمان فروش)
  • خدمات قبل از فروش: مشاوره جامع مهندسی، مدلسازی ترمودینامیکی و تعیین ظرفیت دقیق متناسب با پروژه

تمامی سفارش ها همراه با گواهی بالانس استاتیکی و دینامیکی قطعات دوار، گارانتی ۲۴ ماهه معتبر کارخانه و پشتیبانی ۱۰ ساله تامین قطعات یدکی ارائه می گردند.

نمای پرسپکتیو برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی ۱۰۰ تن تبرید با بدنه کامپوزیت طوسی و فن محوری

جدول مشخصات فنی جامع برج خنک کن مکعبی ۱۰۰ تن تبرید

طراحی مهندسی کولینگ تاور مکعبی ۱۰۰ تن بر اساس معیارهای موسسه فناوری خنک کاری صورت گرفته است. ارزیابی دقیق شرایط هیدرولیکی و هوادهی، مانع از افت دبی در چیلرها و خطوط اکسترودر می گردد.

جدول پیش رو کلیه متغیرهای مکانیکی، شیمیایی، ابعادی و ترمودینامیکی دستگاه را به صورت تفکیک شده نمایش می دهد تا امکان ارزیابی فنی دقیق برای مهندسین مشاور و کارفرمایان فراهم باشد.

بخش تخصصی پارامتر مهندسی مقدار / مشخصه فنی دقیق استاندارد مرجع / توجیه مهندسی (USP)
۱. ظرفیت و شرایط ترمودینامیکی (Thermal Rating) ظرفیت نامی تبرید 100 تن تبرید (300,000 kcal/hr یا 351.6 kW) محاسبه شده بر اساس استانداردهای CTI
دبی آب در گردش (Water Flow Rate) 352 GPM (80 m3/h) تطبیق هیدرولیکی با پمپ های چیلر 100 تن
رژیم دمایی استاندارد (Water Temp) ورودی: 37C (98.6F) | خروجی: 32C (89.6F) اختلاف دمای کاری رنج: دلتا تی ۵ درجه سانتی گراد
دمای حباب تر محیط (Wet-Bulb Temp) 28C (82.4F) طراحی سازگار با اوج گرمای تابستان اکثر اقلیم های ایران
دمای اپروچ (Approach Temp) 4C حداقل فاصله ممکن برای تبادل حرارت بیشینه
الگوی جریان هوا و آب جریان مخالف (Counter-Flow) القایی بالاترین راندمان ترمودینامیکی در حداقل فضای سطحی
۲. سیستم آیرودینامیک و الکتروموتور (Fan & Drive) تیپ فن هوادهی محوری (Axial) تکنولوژی Multi-Wing بالانس استاتیکی و دینامیکی بر اساس ISO 1940
قطر و تعداد پره فن قطر 120 سانتی متر (47 اینچ) / 7 پره ایرفویل پره های قابل تنظیم از جنس آلومینیوم / پلی آمید تقویت شده
دبی هوادهی فن (Air Delivery) 24,000 CFM (40,776 m3/h) راندمان بالای جابجایی هوا با کمترین مصرف انرژی
توان مصرفی الکتروموتور 1.5 کیلووات (2 اسب بخار) راندمان رده IE2 / IE3 موتوژن تبریز
مشخصات تغذیه برق 380 ولت / 3 فاز / 50 هرتز سیم پیچی مس با ضریب اطمینان اضافه بار
کلاس حفاظتی و عایق بندی IP55 / عایق کلاس F (افزایش دما B) مقاوم کامل در برابر پاشش مستقیم آب و رطوبت 100%
نوع انتقال قدرت (Drive Type) کوپل مستقیم (Direct Drive) یا کاهنده گیربکسی حذف تلفات تسمه، بدون نیاز به ریگلاژ و سایلنت
قابلیت درایو فرکانس متغیر (VFD) سازگاری کامل با اینورتر تا 35% کاهش مصرف برق در ساعات غیرپیک
سطح صدای عملکرد (Sound Level) کمتر از 68 dBA (در فاصله 5 متری) مجاز برای فضاهای اداری، مسکونی و تجاری
۳. متریال ساختار و بدنه (Structure & Casing) جنس پوسته، تشتک و گلویی فایبرگلاس کامپوزیت پلیمری (FRP) تقویت شده با الیاف شیشه حصیری و سوزنی (Heavy Duty)
نوع رزین مصرفی رزین پلی استر ایزوفتالیک ضدخوردگی مقاومت ساختاری در محیط های اسیدی و قلیایی (pH 4-10)
پوشش سطحی (Coating) 2 لایه ژل کوت مرغوب نئوپنتین گلیکول (NPG) محافظت دائم در برابر اشعه فرابنفش (Anti-UV) و زردشدگی
ضخامت دیواره بدنه و تشتک 6 الی 8 میلی متر یکپارچه عدم کمانش و نشست در پروسه آب گیری مداوم
استراکچر و اتصالات فلزی داخلی فولاد کربنی گالوانیزه گرم عمیق (HDG) طبق استاندارد ASTM A123 (ضخامت پوشش مساوی یا بیشتر از 85 میکرون)
پیچ، مهره و واشرها استنلس استیل 304 (SS304) تضمین عدم زنگ زدگی و اکسیداسیون موضعی
۴. اجزای داخلی و هیدرولیک (Internal Packing & Internals) نوع و ساختار پکینگ (Fill Pack) فیلمی (Film Type) با پروفیل لانه زنبوری مساحت سطح ویژه بالا (150 تا 240 متر مربع بر متر مکعب) جهت تماس ماکزیمم
جنس پکینگ مدیا PVC گرید دارویی با ضخامت 400 میکرون (یا PP) خودخاموش شونده (Self-Extinguishing) مطابق ASTM E84
حداکثر دمای آب ورودی به پکینگ تا 55C (برای PVC) / تا 80C (برای PP) قابلیت سفارشی سازی برای صنایع با آب داغ
قطره گیر (Drift Eliminator) سلولی لانه زنبوری 3 جهته از جنس PVC/PP کاهش افت پرتاب آب به کمتر از 0.002% دبی در گردش
نازل های پخش کننده آب نسل جدید مربع پاش سانتریفیوژی گشادشونده خروجی پاشش یکنواخت بدون نقطه خشک (No Dry Zone)
مشخصه ضد رسوب نازل ها مجرای باز گردابی (Non-Clogging Orifice) بدون قطعات متحرک، مقاومت کامل در برابر سختی آب
مانیفولد و لوله کشی توزیع آب پلی اتیلن سنگین (HDPE) / PVC کلاس فشار قوی اتصالات جوشی/فلنجی بدون پوسیدگی و افت اصطکاکی ناچیز
۵. اتصالات، ابعاد و اوزان (Dimensions & Piping) ورودی آب گرم (Hot Water Inlet) 2 ورودی با سایز 3 اینچ (فلنجی / رزوه ای) تقسیم بار هیدرولیکی یکنواخت در دو طرف تشتک
خروجی آب سرد (Cold Water Outlet) 1 خروجی سایز 4 اینچ (فشار قوی با استرینر) مجهز به صافی استیل مکش ضد گرداب (Anti-Vortex)
انشعاب آب تغذیه (Make-up Water) سایز 3/4 اینچ فلوتر اتوماتیک برنجی کنترل دقیق سطح تشتک بر اساس تبخیر
انشعابات تخلیه و سرریز تخلیه: 3/4 اینچ | سرریز: 3/4 اینچ تخلیه سریع لجن و جلوگیری از سرریز ناخواسته
ابعاد فیزیکی (L×W×H) 200 در 200 در 340 سانتی متر سطح اشغال زمین بهینه (Footprint تنها 4 مترمربع)
وزن خالص دستگاه (خشک) 638 کیلوگرم جابجایی و بارگیری آسان با جرثقیل از محل قلاب ها
وزن کاری بهره برداری (Operating) تقریبی 1,850 کیلوگرم (با احتساب آب تشتک) مبنای طراحی بار مرده فونداسیون توسط مهندس عمران
۶. بهره برداری و ایمنی (Operation & Maintenance) رژیم سختی آب مجاز TDS تا 2500 ppm بدون کاهش محسوس راندمان سازگار با آب سختی گیری نشده معمولی شهرک های صنعتی
سیستم لوور ورودی هوا (Air Louver) لوورهای فایبرگلاس ضدپاشش (Anti-Splash) مسدودسازی ورود نور آفتاب جهت ریشه کنی رشد جلبک
دریچه بازدید و دسترسی (Manhole) هچ بازشو لولایی روی بدنه دسترسی سریع جهت سرویس دوره ای پکینگ و نازل بدون دمونتاژ
شرایط گارانتی و خدمات پس از فروش 24 ماه گارانتی طلایی بی قیدوشرط + 10 سال تامین قطعات گارانتی ساختاری سازه فایبرگلاس تا 10 سال

تحلیل ترمودینامیکی و مزایای برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی ۱۰۰ تن

در مقایسه با کولینگ تاورهای سنتی مدور یا مخروطی، هندسه مکعبی توزیع هوای متوازن تری را در کل بستر پکینگ ها فراهم می سازد. نبود گوشه های کور و یکنواختی مکش فن باعث می شود که راندمان تبادل حرارت تا ۱۵ درصد نسبت به برج های گرد ارتقا یابد.

استفاده از سیستم پاشش آب با نازل های تحت فشار مربع پاش، پاشش مخروطی دایره ای نامنظم را حذف کرده و از عبور هوای خشک بدون تماس با آب ممانعت به عمل می آورد. این امر دمای خروجی پایدار ۳۲ درجه سانتی گراد را حتی در شرایط بار کامل حرارتی حفظ می کند.

جهت انجام محاسبات دقیق افت فشار، انتخاب پمپ‌های سیرکولاتور استاندارد و جانمایی شیرآلات صنعتی متناسب با ظرفیت سیستم، تیم مهندسی ما آماده ارائه نقشه و راهنمایی فنی به شماست. برای ارتباط مستقیم با دپارتمان فنی با شماره‌های زیر تماس بگیرید:

09120548508

09146152008

مقایسه تخصصی تجهیزات برودتی:

جهت آگاهی از مرزبندی های فنی سیکل تبرید و انتخاب بهینه چیلر یا برج مدارباز، به مقاله تخصصی تفاوت چیلر با برج خنک کننده؟ مراجعه نمایید.

مقایسه برج خنک کننده مکعبی ۱۰۰ تن با مدل مخروطی هم ظرفیت

انتخاب شکل هندسی کولینگ تاور مستقیما بر چیدمان پایپینگ، هزینه های برق مصرفی و سهولت در پاکسازی تشتک اثر می گذارد. جدول زیر تفاوت های عملیاتی این دو مدل پرکاربرد را آشکار می کند.

مشخصه فنی و عملیاتی برج خنک کننده مکعبی ۱۰۰ تن جریان مخالف برج خنک کننده مخروطی (گرد) ۱۰۰ تن
اشغال فضای فیزیکی (Footprint) ۴ متر مربع مفید و امکان نصب چند سلول چسبیده به هم حداقل ۶.۵ متر مربع با نیاز به فضای پرت دایره ای پیرامون
مکانیزم توزیع آب کلکتور ثابت و نازل های مربع پاش ضدگرفتگی آبگردان مکانیکی چرخان (اسپرینکلر آلومینیومی یا برنجی)
حساسیت به رسوب و گیرپاژ صفر درصد (بدون قطعه متحرک هیدرولیکی در پاشش) بسیار بالا (رسوب املاح سبب توقف چرخش اسپرینکلر می شود)
راندمان پکینگ مدیا پوشش ۱۰۰ درصدی سطح مقطع بدون نقطه خشک ایجاد شیارهای فرار آب در حاشیه های انحنای بدنه
استهلاک و نگهداری دوره‌ای بسیار پایین با دسترسی آسان از طریق هچ لولایی نیاز به دمونتاژ کامل بازوهای چرخان و گریسکاری مکرر
پایداری در برابر باد شدید بسیار بالا به دلیل استراکچر فلزی گالوانیزه داخلی امکان لرزش و واژگونی به دلیل تمرکز تنش در پایه های مدور

دیاگرام انفجاری فنی از بخش های داخلی برج خنک کننده مکعبی ۱۰۰ تن شامل فن محوری، قطره گیر

مطالعه موردی: پایدارسازی دمای خط اکستروژن لوله با برج خنک کننده مکعبی ۱۰۰ تن فایبرگلاس صنعتی

در تیرماه سال گذشته، یکی از واحدهای معتبر تولید لوله های پلی اتیلن در شهرک صنعتی پاکدشت به دلیل ناتوانی سیستم برودتی موجود در دفع بار حرارتی خط، با بحران افزایش دمای وان های خنک کاری به ۴۱ درجه سانتی گراد مواجه شد. این افزایش دما سبب ناپایداری ابعادی و نرخ ضایعات ۲۰ درصدی لوله ها گردیده بود. سامانه قبلی به دلیل گرفتگی اسپرینکلر چرخان و تجمع رسوب روی مدیاهای بی کیفیت، عملا توان تثبیت دما را نداشت.

تیم مهندسی ما پس از ارزیابی هیدرولیکی، جایگزینی دستگاه با یک دستگاه برج خنک کننده مکعبی ۱۰۰ تن تبرید جنس فایبرگلاس صنعتی را در دستور کار قرار داد. این دستگاه به صورت اختصاصی با بدنه فایبرگلاس تقویت شده با رزین ایزوفتالیک، پکینگ های نت اسپلش پلی پروپیلن مقاوم به حرارت و نازل های مربع پاش گردابی تجهیز شد تا دبی ۳۵۲ گالن در دقیقه را بدون افت فشار به وان های اکستروژن برساند.

نتایج پایش داده ها در اوج گرمای تابستان و در بار کامل خط تولید به شرح زیر به ثبت رسید:

  • تثبیت دقیق دمای آب ورودی به وان های کالیبراسیون روی ۳۰.۵ درجه سانتی گراد با رژیم حرارتی دلتا تی ۵ درجه در پیک دمای حباب تر محیطی
  • بهره گیری از پکینگ های ضد رسوب نت اسپلش و بدنه کامپوزیت ضخیم که امکان کارکرد پیوسته با تی دی اس فراتر از ۲۲۰۰ پی پی ام را بدون افت راندمان تبادل حرارت فراهم ساخت
  • به صفر رسیدن ساعت توقف خط تولید در ماه به لطف حذف قطعات متحرک مکانیکی و جایگزینی نازل های توزیع آب ثابت در برج خنک کننده مکعبی ۱۰۰ تن
  • کاهش مصرف آب تغذیه به میزان ۱۸ درصد ناشی از راندمان قطره گیرهای سه جهته پی وی سی و حذف کامل ریزش آب به اطراف دستگاه
  • بازگشت کامل هزینه خرید برج خنک کننده مکعبی ۱۰۰ تن تبرید فایبرگلاس صنعتی ظرف مدت ۸۰ روز کاری تنها از محل صفر شدن ضایعات پلیمری خط

استفاده از برج خنک کننده مکعبی ۱۰۰ تن تبرید فایبرگلاس صنعتی نه تنها ضامن تامین دبی پایدار ۳۵۲ جی پی ام است، بلکه به واسطه مقاومت ساختار کامپوزیتی در برابر عوامل شیمیایی و خورنده، پایداری فرایند را در سخت ترین سناریوهای تولید تضمین می کند.

مشاوره میدانی و ارتباط با دپارتمان فنی:

جهت بررسی فنی شرایط خط تولید، تطبیق بار حرارتی اکسترودرها و چیلرها با ظرفیت واقعی دستگاه و هماهنگی برای ممیزی میدانی، با مهندسین تاسیسات در تماس باشید:

09120548508

09146152008

محدودیت ها و سناریوهای شکست برج خنک کننده مکعبی ۱۰۰ تن تبرید در کاربردهای صنعتی

یک خرید مهندسی مطمئن مستلزم شناخت مرزهای عملکردی و شروط شکست تجهیزات است تا از بروز توقف ناگهانی در خطوط تولید جلوگیری شود. برج خنک کننده مکعبی ۱۰۰ تن تبرید جنس فایبرگلاس صنعتی با وجود پایداری ساختاری بالا، در صورت عدم رعایت الزامات زیر با افت راندمان یا توقف عملیاتی مواجه می شود:

۱. آلودگی آب فرایند به هیدروکربن ها و ذرات معلق سنگین

چنانچه آب برگشتی خطوط تولید حاوی روغن، گریس صنعتی یا ذرات معلق ساینده باشد، پکینگ های فیلمی پی وی سی به سرعت چربی را جذب کرده و دچار انسداد کامل می شوند. این رخداد موجب افزایش شدید افت فشار استاتیکی فن برج خنک کننده مکعبی ۱۰۰ تن و سوختن الکتروموتور خواهد شد.

  • راهکار مهندسی: در آب های آلوده صنعتی، باید انحصارا از پکینگ های نت اسپلش ضد رسوب از جنس پلی پروپیلن همراه با فیلتراسیون اولیه استفاده شود.

۲. پدیده بازگردش هوای مرطوب ناشی از جانمایی غلط

استقرار دستگاه در فضاهای محصور، بین دیوارهای مرتفع یا نزدیک خروجی اگزاست سایر تجهیزات صنعتی، پدیده بازگردش هوای گرم و مرطوب را رقم می زند. در این حالت، هوای اشباع خروجی مجددا از لوورهای هوا مکیده شده و دمای حباب تر ورودی بالا می رود. این اختلال می تواند تا ۵۰ درصد راندمان برج خنک کننده مکعبی ۱۰۰ تن تبرید جنس فایبرگلاس صنعتی را از بین ببرد.

  • راهکار مهندسی: رعایت فاصله حداقل ۲ الی ۳ متری لوورها از دیوارهای جانبی و استفاده از فلنج یا کانال خروجی برای هدایت کامل هوای اشباع الزامی است.

۳. رهاسازی آب با سختی بالا و عدم تنظیم بلودان خودکار

کارکرد پیوسته با تی دی اس فراتر از ۲۵۰۰ پی پی ام بدون زیرآب کشی برنامه ریزی شده، لایه های ضخیم کربنات کلسیم و سولفات را بر روی سطوح انتقال حرارت ایجاد می کند. این رسوب گذاری نه تنها راندمان خنک کاری ۳۰۰ هزار کیلوکالری بر ساعت را شدیدا افت می دهد، بلکه با افزایش وزن عملیاتی پکینگ ها تا ۳ برابر وزن طراحی، خطر شکستن شاسی های استقرار داخلی را در پی دارد.

  • راهکار مهندسی: تجهیز سامانه به دستگاه رسوب زدا، سختی گیر رزینی یا سیستم تخلیه خودکار زیرآب بر اساس هدایت الکتریکی آب.

۴. تغییر فاز حرارتی ناگهانی بالاتر از محدوده مجاز مدیاها

ورود آب با دمای بیش از ۵۵ درجه سانتی گراد به برج های مجهز به پکینگ پی وی سی معمولی، سبب تغییر شکل دائمی و ذوب تدریجی ورقه ها می شود که در نتیجه مسیر توزیع آب ۳۵۲ گالن در دقیقه کاملا مختل خواهد گردید.

  • راهکار مهندسی: ارتقای جنس پکینگ ها و نازل های پاشش به پلی پروپیلن گرید صنعتی با تحمل دمایی تا ۸۰ درجه سانتی گراد پیش از راه اندازی فرایند.

عیب یابی فنی و تعیین الزامات عملیاتی پیش از خرید:

برای ارزیابی دقیق کیفیت آب جبرانی، بررسی نقشه جانمایی دستگاه و جلوگیری از شکست راندمان برودتی در فصول گرم سال، مستقیما با کارشناسان تاسیسات مشورت نمایید:

09120548508

09146152008

مقایسه اثر رسوب گیری پکینگ های پی وی سی فیلمی معمولی در برابر پکینگ ضد رسوب نت اسپلش پلی پروپیلن در کولینگ تاورهای صنعتی ۱۰۰ تن

 انتخاب پکینگ و تجهیزات جانبی

جهت سهولت در تصمیم گیری خریداران صنعتی و کارفرمایان پروژه های ساختمانی، ماتریس منطقی زیر طراحی شده است تا انتخاب اجزای دستگاه بر اساس شرایط مرزی پروژه صورت گیرد:

  • شاخه اول: ارزیابی دمای آب ورودی به برج خنک کننده مکعبی ۱۰۰ تن

    • اگر دمای ورودی کمتر از ۵۵ درجه سانتی گراد باشد: پکینگ پی وی سی خودخاموش شونده لانه زنبوری با ضخامت ۴۰۰ میکرون (انتخاب اقتصادی با راندمان بالا).
    • اگر دمای ورودی بین ۵۵ تا ۸۰ درجه سانتی گراد باشد: پکینگ نت اسپلش پلی پروپیلن تزریقی مقاوم به شوک حرارتی.
  • شاخه دوم: کیفیت فیزیکی و املاح آب جبرانی (Make-up)

    • اگر سختی کل آب کمتر از ۸۰۰ پی پی ام و بدون ذرات معلق باشد: استفاده از پکینگ فیلمی با گام ۱۹ میلیمتر جهت دستیابی به حداکثر سطح تبادل حرارت.
    • اگر سختی کل آب بیش از ۸۰۰ پی پی ام بوده یا پساب صنعتی دارای ذرات باشد: استفاده الزامی از پکینگ اسپلش گرید به همراه نازل های گشادشونده ضدگرفتگی.
  • شاخه سوم: الزامات صوتی و کاربری محل نصب

    • پروژه های درمانی، اداری و بام مجتمع های مسکونی: نصب فن دور کند ایرفویل کامپوزیتی مجهز به اینورتر فرکانسی و رزوناتورهای صوتی تشتک.
    • کارخانجات ریخته گری، تزریق پلاستیک و شهرک های صنعتی: فن استاندارد مولتی وینگ کوپل مستقیم با موتور پرقدرت کلاس آی پی ۵۵.

راهنمای سایزینگ و فرمول های مهندسی:

جهت بررسی بار برودتی دقیق پروژه، دبی جرمی و محاسبه دمای حباب تر اقلیم خود، به راهنمای تخصصی محاسبه ظرفیت برج خنک کننده مراجعه فرمایید.

چک لیست تعاملی و ممیزی میدانی قبل از راه اندازی کولینگ تاور

پیش از استارت نهایی برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی ۱۰۰ تن، سرپرست کارگاه یا مهندس تأسیسات موظف است موارد زیر را در فرم تحویل موقت کنترل و امضا نماید:

  •  کنترل تراز بودن فونداسیون بتنی و بررسی بارگذاری دینامیکی با وزن بهره برداری ۱۸۵۰ کیلوگرم.
  •  بررسی گشتاور پیچ های استنلس استیل ۳۰۴ شاسی و انکربولت های متصل به سازه.
  •  تست دستی چرخش فن و اطمینان از فاصله یکنواخت نوک پره ها تا گلویی فن استک (حداقل ۱۰ میلیمتر).
  •  شستشوی کامل تشتک ذخیره آب و خارج سازی هرگونه پلیسه، تکه های رزین و نخاله ساختمانی.
  •  بررسی آمپراژ الکتروموتور موتوژن زیر بار کامل و تطبیق آن با پلاک دستگاه (حداکثر ۳.۸ آمپر در بار کامل).
  •  تست مکانیزم عملکرد فلوتر آب تغذیه و تنظیم ارتفاع سطح آب در فاصله ۵ سانتیمتری زیر لبریز.
  •  راستی آزمایی جهت دوران فن متناسب با فلش جهت دمش هوا به سمت بالا.

عوامل اثرگذار بر محاسبه و انتخاب برج خنک کننده ۱۰۰ تن تبرید

محاسبه و انتخاب برج خنک کننده ۱۰۰ تن تبرید نیازمند در نظر گرفتن همزمان پارامترهای اقلیمی و فرآیندی است. ظرفیت نامی یکصد تن تبرید بر مبنای شرایط استاندارد تعریف می شود، اما با تغییر اقلیم، تناژ واقعی دستخوش تغییر خواهد شد.

به عنوان نمونه، یک برج خنک کننده مکعبی ۱۰۰ تن در شهر تبریز با دمای حباب تر ۱۹ درجه سانتی گراد توانایی دفع حرارت بیشتری نسبت به نصب همان دستگاه در بندرعباس با دمای حباب تر ۳۰ درجه سانتی گراد دارد. به همین دلیل، اعمال ضریب تصحیح شرایط محیطی در فرمولاسیون الزامی است.

دریافت دیاگرام سایزینگ و استعلام قیمت کارخانه:

جهت بررسی فنی بار برودتی پروژه، دریافت دیاگرام سایزینگ اختصاصی متناسب با اقلیم محل نصب و دریافت پیش‌فاکتور به روز برج خنک کننده مکعبی ۱۰۰ تن، مستقیماً با کارشناسان فروش کارخانه در ارتباط باشید:

09120548508

09146152008

سوالات متداول پیرامون کولینگ تاور ۱۰۰ تن فایبرگلاس

بازه قیمت برج خنک کننده مکعبی ۱۰۰ تن چقدر است؟

بازه قیمت این دستگاه بین ۲۵۰ میلیون تا ۳۴۰ میلیون تومان بر اساس جنس پکینگ، مارک موتور و ضخامت فایبرگلاس متغیر است.

دبی پمپ سیرکولاتور مناسب برای این ظرفیت چقدر است؟

دبی استاندارد ۸۰ متر مکعب در ساعت معادل ۳۵۲ گالن در دقیقه است که با پمپ های فلنجی ۳ اینچ همخوانی دارد.

تفاوت پکینگ نت اسپلش پی پی با پی وی سی چیست؟

مدل نت اسپلش پلی پروپیلن ضد رسوب بوده و تا دمای ۸۰ درجه کار می کند، در حالی که پی وی سی تا ۵۵ درجه مقاوم است.

ابعاد دقیق دستگاه برای جانمایی روی بام چقدر است؟

ابعاد شاسی ۲۰۰ در ۲۰۰ سانتیمتر با ارتفاع ۳۴۰ سانتی متر است که تنها ۴ متر مربع سطح اشغال می کند.

عمر مفید بدنه کامپوزیت صنعتی چقدر پیش بینی می شود؟

به لطف استفاده از الیاف حصیری و رزین ایزوفتالیک مقاوم به یووی، طول عمر دستگاه حداقل ۲۰ سال برآورد می گردد.

  • ظرفیت برودتی: دفع حرارت ۳۰۰,۰۰۰ کیلوکالری بر ساعت (معادل ۱۰۰ تن تبرید واقعی).
  • دبی عملیاتی: گردش استاندارد ۸۰ متر مکعب آب در ساعت (۳۵۲ گالن بر دقیقه).
  • متریال بدنه: استفاده از فایبرگلاس (FRP) با رزین ایزوفتالیک و الیاف حصیری برای حداکثر مقاومت شیمیایی.
  • توان محرکه: الکتروموتور ۱.۵ کیلووات (۲ اسب بخار) با راندمان بهینه مصرف انرژی.
  • ابعاد بهینه: طراحی فشرده مکعبی با سطح اشغال تنها ۴ متر مربع (۲۰۰ در ۲۰۰ سانتیمتر).
  • سیستم پکینگ: مدیا از نوع نت اسپلش (پلی‌پروپیلن) با خاصیت ضد رسوب و مقاوم در برابر گرفتگی.
  • قطعات مکانیکی: حذف اسپرینکلر چرخان جهت کاهش استهلاک و حذف نیاز به گریسکاری و تعمیرات دوره‌ای.
  • ساختار حفاظتی: مجهز به قطره‌گیر (دیفیوزر) لانه زنبوری ۳ جهته جهت جلوگیری از اتلاف آب.
  • بالانس فنی: ارائه گواهی بالانس استاتیکی و دینامیکی برای تمامی قطعات دوار (فن و الکتروموتور).
  • تضمین کیفیت: گارانتی ۲۴ ماهه بدنه و پشتیبانی فنی ۱۰ ساله تامین قطعات یدکی.

مشاوره و استعلام فنی:

09120548508

09146152008

دیگر محصولات