نیاز به خدمات تهویه مطبوع دارید یا نصب می کنید؟

آدرس تهران شهرک راه آهن بلوار امیر کبیر بعد از تقاطع کاج مجتمع تجاری مال مون بلوک ۱ طبقه ۲ واحد ۱۳ کد پستی ۱۴۹۴۹۱۱۷۱۶

شبکه‌های اجتماعی:

برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی ۶۰ تن تبرید

برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی ۶۰ تن تبرید (60TR Cubic Fiberglass Cooling Tower) یکی از پرکاربردترین ظرفیت‌های برودتی در صنایع متوسط، کارگاه‌های صنعتی و سیستم‌های تهویه مطبوع (چیلرهای تراکمی و جذبی) است. ساختار هندسی مکعبی به همراه بدنه کامپوزیتی فایبرگلاس (FRP)، مقاومت بالایی در برابر تنش‌های محیطی، تشعشعات فرابنفش (UV) و خوردگی‌های ناشی از املاح آب فراهم می‌کند.

طراحی این دستگاه به نحوی است که با اشغال حداقل فضای مفید (Footprint)، حداکثر نرخ تبادل حرارت میان جریان آب و هوا را برقرار می‌سازد.

مشخصات فنی برج خنک کن مکعبی ۶۰ تن تبرید

سیستم‌های مکعبی عموماً بر پایه مکانیزم جریان متقاطع (Cross Flow) یا جریان مخالف (Counter Flow) طراحی می‌شوند. پایداری حرارتی، توزیع یکنواخت آب و کاهش افت فشار هوا از مشخصه‌های کلیدی این رده ظرفیتی است.

جدول داده‌های فنی استاندارد (Technical Data Sheet)

پارامتر فنی مشخصه / مقدار استاندارد / توضیحات
ظرفیت نامی ۶۰ تن تبرید (معادل ۱۸۰,۰۰۰ kcal/h) دمای ورود ۳۷°C / خروج ۳۲°C / مرطوب ۲۸°C
دبی آب در گردش ۱۸۰ تا ۲۴۰ گالن در دقیقه (GPM) بر اساس اختلاف دمای طراحی (Range 5°C)
جنس بدنه و تشتک فایبرگلاس چندلایه (Resin Isophthalic + FRP) ضخامت ۷ تا ۹ میلی‌متر با پوشش Gelcoat UV
نوع جریان هوا مکش القایی (Induced Draft) – کانترفلو/کراس‌فلو توزیع یکپارچه توسط قطره‌گیرهای سلولی
نوع و متریال پکینگ فیلمی / اسپلش از جنس PVC یا PP مقاوم حرارتی تا ۶۰°C (PVC) و ۹۰°C (PP)
توان الکتروموتور ۲.۲ تا ۳ کیلووات (۳ تا ۴ اسب بخار) کلاس حفاظتی IP55، عایق کلاس F
سیستم انتقال قدرت کوپل مستقیم (Direct Drive) یا پولی-تسمه با بیرینگ‌های ضدآب و گریس‌خور
جنس و قطر پروانه ایرفویل ۴ تا ۶ پره (کامپوزیت / پلی‌آمید) قطر تقریبی ۹۰۰ الی ۱۱۰۰ میلی‌متر
قطر لوله‌های اتصال ورودی ۳ اینچ / خروجی ۴ اینچ فلنجی / پیچی استاندارد DIN/ANSI

مزایای مهندسی بدنه فایبرگلاس مکعبی در مقایسه با مدلهای مدور

فرم مکعبی برج‌های خنک کننده مزایای عملکردی و اجرایی مشخصی را نسبت به طرح‌های استوانه‌ای (بطری شکل) به همراه دارد:

  1. مدیریت بهینه فضا (جانمایی مدولار): ساختار مکعبی امکان نصب چند سلول در کنار یکدیگر بدون ایجاد فضای مرده را فراهم می‌کند؛ امری که برای طرح‌های توسعه خطوط تولید ایده‌آل است.
  2. کاهش پرتاب قطرات آب (Drift Loss): به دلیل استفاده از لوورهای لانه‌زنبوری و قطره‌گیرهای تفکیک‌شده، میزان هدررفت آب به کمتر از ۰.۰۰۲ درصد دبی کل کاهش می‌یابد.
  3. نگهداری و رسوب‌زدایی سریع: برخلاف مدل‌های مدور که فاقد ورودی‌های بازرسی متقارن هستند، مدل مکعبی دسترسی آسان به پکینگ‌ها، نازل‌ها و تشتک ذخیره (Basin) را ممکن می‌سازد.
  4. توزیع یکنواخت آب: سیستم توزیع ثقلی یا تحت فشار از طریق نازل‌های ضد رسوب با زاویه پاشش ۱۲۰ درجه، توزیع کاملاً همگن آب روی سطوح انتقال حرارت را تضمین می‌کند.

کاربردهای صنعتی کولینگ تاور ۶۰ تن

ظرفیت ۶۰ تن تبرید به عنوان ظرفیتی منعطف در خطوط صنعتی سبک تا متوسط و همچنین تأسیسات مرکزی ساختمان‌ها مورد بهره‌برداری قرار می‌گیرد:

  • خنک‌کاری چیلرهای تراکمی: مناسب برای چیلرهای تراکمی آب‌خنک تا ظرفیت ۵۰ الی ۶۰ تن اسمی.
  • صنایع پلاستیک و پلیمر: خنک‌سازی سیستم‌های هیدرولیک، روغن و قالب‌های دستگاه تزریق پلاستیک.
  • کوره‌های القایی با ظرفیت پایین: دفع حرارت جداره کوره و منابع تغذیه الکتریکی تریستوری (به‌ویژه در مدل‌های مداربسته با کویل مسی).
  • دستگاه‌های بسته‌بندی و داروسازی: پایدارسازی دمای واکنش‌ها و تجهیزات مبدل حرارتی صنعتی.
  • کمپرسورهای هوا: خنک‌کاری افترکولرها و جکت‌واتر کمپرسورهای اسکرو سنگین.

تفاوت نسخه مدار باز و مدار بسته در ظرفیت ۶۰ تن

شاخص مقایسه مدل مدار باز (Open Circuit) مدل مدار بسته (Closed Circuit)
مکانیزم خنک‌کاری تماس مستقیم آب صنعتی با هوای ورودی تبادل حرارت آب فرآیندی درون کویل با آب پاششی
کیفیت آب در گردش امکان ورود گرد و غبار محیطی و افزایش سختی سیال کاملاً تمیز و ایزوله، بدون رسوب‌گرفتگی
هزینه اولیه مقرون‌به‌صرفه با قطعات مکانیکی کمتر بالاتر به دلیل مصرف کویل‌های مس یا استنلس‌استیل
کاربرد هدف چیلرهای تهویه، صنایع با آب باکیفیت کوره‌های القایی، صنایع دارویی، مبدل‌های حساس

نکات کلیدی نصب و راه‌اندازی برج خنک کننده ۶۰ تن

برای تضمین راندمان اسمی ۶۰ تن تبرید، رعایت چک‌لیست اجرایی زیر الزامی است:

  • تراز پایه‌ها و ارتعاش‌گیری: استفاده از لرزه‌گیرهای فنری (Spring Isolators) جهت جلوگیری از انتقال ارتعاش فن به سقف یا سازه موتورخانه.
  • حفظ فاصله آزاد (Clearance): رعایت فاصله حداقل ۱.۵ متری از دیواره‌های جانبی جهت تضمین مکش کامل هوا بدون افت فشار استاتیکی.
  • نصب سیستم تصفیه آب (بلودان): راه‌اندازی زیرآب‌کشی خودکار (Auto Blowdown) و سختی‌گیر رزینی به منظور کنترل TDS آب درون تشتک.
  • تنظیم زاویه پره‌ها (Blade Pitch Angle): کالیبراسیون آمپراژ الکتروموتور با تنظیم شیب پروانه‌ها جهت جلوگیری از اضافه بار (Overload).

پرسش‌های متداول (FAQ)

دبی آب در برج خنک کننده ۶۰ تن چند متر مکعب در ساعت است؟

به‌طور استاندارد برای یک اختلاف دمای ۵ درجه سانتی‌گراد (Cooling Range)، دبی آب در حدود ۴۰ الی ۵۵ متر مکعب در ساعت (معادل ۱۸۰ تا ۲۴۰ گالن در دقیقه) متغیر است.

عمر مفید بدنه فایبرگلاس (FRP) چقدر است؟

در صورت استفاده از رزین ایزوفتالیک مقاوم و پوشش محافظ ضد UV، عمر مفید سازه بیش از ۲۰ سال برآورد می‌شود.

چه نوع پکینگی برای این ظرفیت مناسب‌تر است؟

برای آب‌های نرم و بدون چربی، پکینگ فیلمی PVC با گام ۱۲ تا ۱۹ میلی‌متر بالاترین راندمان را دارد. برای آب‌های دارای املاح سنگین یا سختی بالا، پکینگ‌های ضد رسوب اسپلش از جنس پلی‌پروپیلن (PP) توصیه می‌شود.

دیگر محصولات